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IATF16949培訓—五大工具之間的關(guān)系
時(shí)間:2019-12-09 15:11:00 來(lái)源: 作者:
APQP是在向整車(chē)廠(chǎng)提供新產(chǎn)品品的時(shí)候，做為零部件公司必須要做的一項工作，意在在產(chǎn)品未進(jìn)行生產(chǎn)之前把所有的問(wèn)題解決掉，所以它是個(gè)復雜的過(guò)程，也是需要幾個(gè)來(lái)回反復才會(huì )成為最后策劃的結果。FMEA則是在A(yíng)PQP的二三階段時(shí)進(jìn)行的失效模式分析，包括產(chǎn)品和過(guò)程，這里最重要的一點(diǎn)是這個(gè)時(shí)候產(chǎn)品并未生產(chǎn)出來(lái)，而是一種潛在的可能性分析，很多企業(yè)總是不習慣這一點(diǎn)，總是把它當成已經(jīng)在生產(chǎn)的產(chǎn)品去分析。SPS，MSA都是在對過(guò)程策劃的過(guò)程中形成的東西，也就是說(shuō)什么樣的過(guò)程需要用SPC來(lái)控制，一般來(lái)說(shuō)具有特殊特性的過(guò)程應該用SPC，當然也不是絕對。這里需要說(shuō)明的是控制計劃，是APQP策劃的結果，在這個(gè)結果中必然要用到測量工具，而這些測量工具是否能滿(mǎn)足對過(guò)程測量的需要，需要用MSA來(lái)進(jìn)行分析，簡(jiǎn)單地說(shuō)控制計劃中所涉及的測量器具都應該做MSA，然后在最初的控制計劃中，也就是試生產(chǎn)的控制計劃中，策劃的測量工具或所選用的SPC未必能有好的效果，因些可能會(huì )進(jìn)行調整和改進(jìn)，最后形成正式生產(chǎn)的控制計劃。而正式生產(chǎn)控制計劃中的SPC和MSA應該是能滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的需要。
簡(jiǎn)單地說(shuō)：
APQP是質(zhì)量計劃，但其實(shí)也是項目開(kāi)發(fā)的計劃。既然是計劃，它的時(shí)間起點(diǎn)是項目正式啟動(dòng)的那一時(shí)間點(diǎn)到PPAP結束，正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結，認為沒(méi)有其他問(wèn)題，可以關(guān)閉開(kāi)發(fā)項目的那一時(shí)間點(diǎn)為止。執行人是整個(gè)APQP小組。
PPAP是生產(chǎn)件批準程序，只是整個(gè)APQP 計劃中的一個(gè)環(huán)節，通常居于A(yíng)PQP計劃的后半階段，一般來(lái)講是APQP計劃的核心。若PPAP沒(méi)有獲得客戶(hù)的批準，那么APQP的計劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈餉PQP，總是把它們說(shuō)在一起：APQP/PPAP。由此可見(jiàn)PPAP的重要性。主要執行人是（開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量）工程師。、
FMEA/SPC/MSA都是質(zhì)量管理的工具。
誠如有朋友指出的，FMEA有DFMEA， PFMEA，這些工作的導入事件多為APQP的初期或中、早期。它們主要正對的產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)工藝或過(guò)程而言的。屬于預防性的計劃。
MSA很簡(jiǎn)單，就是校對量、檢具。不要把任何一切都看得很復雜。
SPC也很簡(jiǎn)單，就是管制住某幾個(gè)重要參數，監督它們生產(chǎn)的穩定性。若發(fā)現有較大的波動(dòng)，則立即采取措施，糾正工藝或生產(chǎn)流程。
MSA與SPC一樣，都在PPAP階段實(shí)施比較妥當（太早有很多影響因素導致MSA無(wú)效等）。實(shí)施者多為質(zhì)量工程師。SPC往往會(huì )根據客戶(hù)的不同要求，在以后正式量產(chǎn)的長(cháng)期過(guò)程中都需要實(shí)施下去。
簡(jiǎn)單地說(shuō)：
APQP是質(zhì)量計劃，但其實(shí)也是項目開(kāi)發(fā)的計劃。既然是計劃，它的時(shí)間起點(diǎn)是項目正式啟動(dòng)的那一時(shí)間點(diǎn)到PPAP結束，正常量產(chǎn)后進(jìn)行總結，認為沒(méi)有其他問(wèn)題，可以關(guān)閉開(kāi)發(fā)項目的那一時(shí)間點(diǎn)為止。執行人是整個(gè)APQP小組。
PPAP是生產(chǎn)件批準程序，只是整個(gè)APQP 計劃中的一個(gè)環(huán)節，通常居于A(yíng)PQP計劃的后半階段，一般來(lái)講是APQP計劃的核心。若PPAP沒(méi)有獲得客戶(hù)的批準，那么APQP的計劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈餉PQP，總是把它們說(shuō)在一起：APQP/PPAP。由此可見(jiàn)PPAP的重要性。主要執行人是（開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量）工程師。、
FMEA/SPC/MSA都是質(zhì)量管理的工具。
誠如有朋友指出的，FMEA有DFMEA， PFMEA，這些工作的導入事件多為APQP的初期或中、早期。它們主要正對的產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)工藝或過(guò)程而言的。屬于預防性的計劃。
MSA很簡(jiǎn)單，就是校對量、檢具。不要把任何一切都看得很復雜。
SPC也很簡(jiǎn)單，就是管制住某幾個(gè)重要參數，監督它們生產(chǎn)的穩定性。若發(fā)現有較大的波動(dòng)，則立即采取措施，糾正工藝或生產(chǎn)流程。
MSA與SPC一樣，都在PPAP階段實(shí)施比較妥當（太早有很多影響因素導致MSA無(wú)效等）。實(shí)施者多為質(zhì)量工程師。SPC往往會(huì )根據客戶(hù)的不同要求，在以后正式量產(chǎn)的長(cháng)期過(guò)程中都需要實(shí)施下去。
